Finden Sie schnell wasserstrahl schneidanlage für Ihr Unternehmen: 191 Ergebnisse

MicroMAX Wasserstrahlschneidanlage

MicroMAX Wasserstrahlschneidanlage

Modellreihe MicroMAX Die MicroMAX Wasserstrahlschneidanlage ist die ideale Lösung für hochpräzise Schneidergebnisse. OMAX hat sich seit vielen Jahren als Treiber im High Precision Cutting Segment etabliert. OMAX war der erste Serienfertiger von hochpräzisen Kompaktsystemen für Medizin- und Feinwerktechnik, Mechatronik, Werkzeugbau und weiteren Anwendungsbereichen. Diese Systeme haben sich im Markt etabliert. Mit der OMAX XP Linie war erstmals Präzisionsschneiden in hochfesten Materialien mit Genauigkeiten von ± 0,015 mm ohne Winkelfehler und mit TOP-Oberflächen möglich! Mit dem neu entwickelten OMAX Modell MicroMAX sind noch bessere Genauigkeiten zu erzielen.
Wasserstrahlschneidmaschine Plesio-3015 (Abrasiv)

Wasserstrahlschneidmaschine Plesio-3015 (Abrasiv)

Plesio-3015 Wasserstrahlschneidemaschine Abrasiv-Wasserstrahlschneidemaschine mit 30kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf, mit automatischer Abrasivdosierung und 100kg Vorratsbehälter Plesio-3015 Wasserstrahlschneidemaschine Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Eine Abrasiv-Wasserstrahlschneidanlage schneidet alle harten Werkstoffe bis zu einer Stärke von etwa 150 mm wie beispielsweise Edelstahl, Keramikfliesen, Naturstein Stahl oder Beton. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Auf Knopfdruck kann der Wasserstand bequem nach Bedarf in wenigen Sekunden abgesenkt und angehoben werden. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Verfahrbereich: 3010 x 1510 x 300 mm Aufspannfläche: 3100 x 1550 mm Gewicht: ca. 1760 kg Hochdruckpumpe: 30kW Durchflussmenge: 4,00 liter/Minute Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm
Serie 1000 Purwasser-Schneidanlage

Serie 1000 Purwasser-Schneidanlage

Müssen Sie eine Vielzahl von soften Materialien schneiden? Dann ist die MultiCam Serie 1000 Waterjet die perfekte Plattform für präzise und qualitativ hochwertige Schnitte! Die Softwarelösungen EZ Control G-Code und Coreo von MultiCam stellen einen einfachen und dennoch effektiven Arbeitsablauf sowohl für erfahrene als auch für unerfahrene Maschinenbediener sicher. In Kombination mit Coreo, einer intuitiven CAD / CAM-Software, können Unternehmen innerhalb eines Programms zeichnen, programmieren und schneiden. Mit einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 25,4 m/min und einer Eilganggeschwindigkeit von 30,5 m/min garantiert der Waterjet der Serie 1000 ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Schneiden. Da der Wasserstrahl sehr klein ist, wird die Kerbe (Schnittlinie) minimiert, so dass Unternehmen das Maximum an Teile aus ihrem Material herausholen können, um die Produktionsleistung hoch zu halten. Mit über 25 Jahren CNC-Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und Anwendung ist MultiCam der Herausforderung gewachsen, die optimale Produktionslösung für Sie zu finden!
PKD DCGW 11T3.. ca. 6mm Schneide

PKD DCGW 11T3.. ca. 6mm Schneide

PKD Wendeschneidplatte DCGW 11T3.. mit einer Schneide von ca.6mm
Hochdruckwasserstrahl-Entgrat- und Reinigungsanlage

Hochdruckwasserstrahl-Entgrat- und Reinigungsanlage

Maßgeschneiderte Rundtakt-Reinigungsanlagen für kundenspezifische Bauteile Anzahl der Kammern abhängig von der Anwendung Teilespektrum: Common-Rail Injektorkörper PKW/LKW ( Teilweise bis zu 18 Produkte auf einer Anlage), Railrohre, Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Getriebeplatten, Ventilstücke, Saugrohr-Unterseite, Einspritzdüsen) Steuerung nach Kundenwunsch Anzahl Stationen: 6 Stationen
Schlagmessermaschinen: Schläuche schneiden mit hohen Stückzahlen

Schlagmessermaschinen: Schläuche schneiden mit hohen Stückzahlen

Schlauch Schneidemaschinen zum Ablängen von Gummischläuchen, synthetischem Kautschuk und Kunststoff mit herausragender Schnittleistung bis 4000 Schnitte/min. Metzner entwickelt und konstruiert seit knapp drei Jahrzehnten Fertigungsanlagen für die Schlauchbearbeitung. Durch diese jahrelange Erfahrung können wir heute Lösungen anbieten, die auf die Vielfalt unterschiedlicher Schlauchdurchmesser und Materialeigenschaften abgestimmt sind. Überall dort, wo Schläuche mit sehr hoher Stückzahl geschnitten werden müssen, kommen Schlagmessermaschinen zum Einsatz. Die Metzner Dynamat-Baureihe erreicht hohe Stückzahlen beim Schneiden von Gummi, Schläuchen, synthtischem Kautschuk und Kunststoff mit den Schlagmesser Schneidemaschine von Metzner mit bis bis zu 4000 Schnitte pro Minute mit einem Messer und bei Bedarf eine noch höhere Schnittleistung mit Mehrfach-Messer. Kunden haben die Wahl zwischen »Stop & Go«-Schnitt oder kontinuierlichem Schnitt. Es gibt verschiedene Maschinengrößen für Materialien bis 120 mm Durchmesser, die serienmäßig für vielfältige Peripheriegeräte und eine Messerbefeuchtung vorbereitet sind. Die Dynamat-Maschinen bearbeiten elastische Materialien zuverlässig und wiederholgenau – von Silikonschläuchen für den Medizinbereich über gewebeverstärkte Schläuche bis hin zu Profilen. Dabei spielt es keine Rolle, ob das Material von einem Extruder kommt oder von einem Bund abgewickelt wird. Für die Maschinen der Dynamat-Baureihe bieten wir die kundenorientierten Ausstattungslinien »Red – Green – Blue« mit folgenden Merkmalen: Red: Ausschließlich kontinuierlicher Schnitt, einfache Steuerung, attraktiver Preis und Kombination mit Peripheriegeräten als autarke Einzelgeräte Green: Wahlweise »Stop & Go«-Schnitt (bis zu 400 Schnitte pro Minute) und kontinuierlicher Schnitt, komfortable SPS-Steuerung mit vielen Menüfunktionen Blue: Einzigartige Schnittleistung von bis zu 800 Schnitten pro Minute im »Stop & Go«-Modus in Verbindung mit einer besonderen Hochgeschwindigkeits-Steuerung
Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E

Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.
Automatische Schneidemaschinen

Automatische Schneidemaschinen

Sie maximieren zudem Ihre Gesamteffizienz in dem Sie dich für eine der Marken-GmbH-Lösungen hinsichtlich eine PC-Überwachung entscheiden. Diese werden entwickelt, um Ihre Maschinenversion zu optimieren und zu koordinieren, dabei bieten wir mehrere integrierte Setups auf verschiedenen Ebenen der Automatisierung. * Hydraulik-Schlauch * PTFE-Schlauch * Gummischlauch * Thermoplast, PVC, Silikon * Hochdruckschlauch * Draht, Stahlkabel * Saugschlauch * Schlauchschutz
Systemkreisschere

Systemkreisschere

Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe (Wabenplatte). Schneiden: Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 16 mm Materialstärke Rillen: Standardrillen mittels Containerriller Ritzen: Ultrascharfe Schnittkanten durch die RazorbladeTechnologie besonders geeignet für zusammengelegte Doppelwelle! Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 16 mm. Zusätzlich zum Schneidevorgang kann serienmäßig auch geritzt und optional auch gerillt werden. Verschiedenste Optionen und Upgrades sind verfügbar.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Ein Kreismesserverschleißmess- und Ausgleichssystem ist in der Grundausstattung enthalten. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich. Diese wird empfohlen.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub Ritzfunktion für die Schneidemesser integriert mit Verschleißüberwachung und Verschleißausgleich kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung vollautomatische Schneidtiefeneinstellung für jedes einzelne Messer Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatischer Bogeneinschub (SMT Lead Edge Feeder) Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Pa el) Funktion Rillen Vorbereitung für Upgrades automatische Randstreifenausschleusung
Hochleistungs-Nassabschneider Typ NAV 300

Hochleistungs-Nassabschneider Typ NAV 300

Reinigt staubbelastete Luft mit einer Reinigungsleistung von 7900 m³/h • Kompakte und wartungsfreundliche Bauweise in Edelstahl • Ventilator reinluftseitig integriert Funktionsweise: Durch den senkrechten Lufteintritt prallen die größeren Staubpartikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Wasseroberfläche und sinken sofort ab. Der Luftstrom mit den feineren Staubpartikeln wird in einer Düse umgelenkt und reißt dabei Wasser mit sich. In der hinter der Düse angeordneten Wirbelkammer werden die Staubpartikel intensiv mit Wasser benetzt und sinken im Wasserbecken ab. In der Abtropfzone können sich aufgewirbelte Wassertröpfchen wieder niederschlagen. Die gereinigte Luft wird durch den integrierten Ventilator abgesaugt. Die Wasserstandsregulierung ist in einem externen Gehäuse untergebracht, um eine Verschmutzung zu reduzieren. Zusatzeinrichtungen: • Schlammbagger zur automatischen Ausförderung des sedimentierten Staubes • Dosiereinrichtung für flüssige Zusatzmittel als Korrosionsschutz und Herabsetzung der Oberflächenspannung oder Benetzbarkeit der abgesaugten Stäube • Syphon zur Absaugung des Oberflächenwassers mit aufschwimmenden Partikeln • Drallabscheider zur Rückführung evtl. mitgerissener Wassertropfen in das Gerät; Vermeidung der frühzeitigen Versottung bei nachgeschalteten Schalldämpfern oder Polizeifiltern • Schalldämpfer zur Herabsetzung des Schallpegels an der Abluftseite • Polizeifilter als Wechselkassettenfilter (F7) um Restpartikel aus der Abluft zu entfernen Reinigungsleistung: 7900 m³/h Motor: 7,5 kW Ventilator: 1450 UpM Pressung: 2500 Pa
kontinuierliche Vakuum-Kaschiermaschine | Vakuum

kontinuierliche Vakuum-Kaschiermaschine | Vakuum

Die patentierte Lösung im Vakuumkaschieren Diese Speziallösung erfüllt die hohen Anforderungen einer Vakuumpresse, verbunden mit den Eigenschaften einer kontinuierlichen Doppelbandpresse mit hohen Zonenpressdrücken. In einem kontinuierlichen Produktionsverfahren werden in jeder der fünf Zonen mit Unterdruck zur Vermeidung von Lufteinschlüssen flexible Dünnfilme, technische Funktionstextilien oder Compositen, sogar mit Höhenunterschieden im Kaschiergut, effektiv und energiesparend verarbeitet. Optimale Kaschierergebnisse garantieren die einzeln in Unterdruck und in Temperatur regelbaren Zonen, die nach Anforderung individuell als Heizzone oder Kühlzone ausgebaut, aber auch mit zusätzlichen IR-Heizelementen ausgestattet werden können.
LEIBINGER JET3 UP TINTENSTRAHLDRUCKER FÜR ZÜND CUTTER

LEIBINGER JET3 UP TINTENSTRAHLDRUCKER FÜR ZÜND CUTTER

INKJET SYSTEM Der LEIBINGER JET3 up ist eine effiziente Lösung, um Produkte während der laufenden Produktion zu kennzeichen: Dank der Continuous-Ink-Jet (CIJ) Technologie erfolgt der Druck berührungslos und "on the fly". Kennzeichnung für Textilien, Faserverbundstoffe, Kunststoffe, Folien, etc. Höhere Produktivität mit moderner Technologie durch Einsatz von Inkjet-Systemen auf dem Zünd Hochleistungscutter G3. Umfangreiches Tintenangebot, auch mit Zulassung für die Luftfahrtindustrie Einfacher Betrieb Geringer Wartungsaufwand Überlegene Druckqualität Erstellen von Barcodes und QR-Codes UV Tinte für unsichtbares Drucken
SYNCHRO-GEWINDESCHNEIDFUTTER

SYNCHRO-GEWINDESCHNEIDFUTTER

SFH SFH SynchroFit-Gewindeschneidfutter mit einzigartiger Schnittdruckkompensation reduzieren den Flankendruck und führen zu deutlich höheren Werkzeugstandzeiten. • innovativer, mechanischer Schnittdruckausgleich • easy-Längeneinstellung • mehr Prozesssicherheit
Sonderdichtungen

Sonderdichtungen

Sonderdichtungen von DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH: Für besondere Anforderungen, die Standardlösungen nicht erfüllen können. Individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anwendungsfälle: Bei DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH verstehen wir, dass nicht jede Anwendung mit Standarddichtungen abgedeckt werden kann. Deshalb bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Sonderdichtungen, die auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Egal, ob Sie Dichtungen für: Abfüllanlagen im Lebensmittelbereich Drehdurchführungen Reaktionsbehälter oder andere Anwendungen benötigen; wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die optimale Lösung zu entwickeln und zu fertigen. Unsere Sonderdichtungen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Qualität und Zuverlässigkeit: Wir verwenden nur die besten Materialien und Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Dichtungen den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Präzise Passform: Jede Dichtung wird individuell nach Ihren Spezifikationen gefertigt, um eine perfekte Passform und optimale Funktion zu gewährleisten. Vielseitigkeit: Wir bieten Sonderdichtungen in einer Vielzahl von Materialien, Formen und Größen an, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen nicht nur die Dichtung selbst, sondern unterstützen Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials, der Konstruktion und der Montage. Mit unseren Sonderdichtungen von DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH können Sie sicher sein, dass Ihre Anwendung zuverlässig und effizient abgedichtet ist. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Sonderdichtungen zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten. Zusammen mit Ihnen finden wir die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen.
Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich, DIN 69871, SK40, Gr.1

Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich, DIN 69871, SK40, Gr.1

Werkzeugaufnahme, DIN 69871, mit Gewindeschneidfutter, zur Aufnahme von Schnellwechsel-Einsätzen. Werkzeugaufnahme DIN 69871 mit Gewindeschneidfutter und Längenausgleich - legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm² - Werkzeugaufnahmen sind einsatzgehärtet HRC 58 ± 2 - Härtetiefe 0.6 mm ± 0.2 mm - brüniert - Kegelwinkeltoleranz AT 3 nach DIN 69871 - Werkzeughalter zur Aufnahme von Schnellwechsel-Einsätzen - Gewindeschneidfutter mit automatischer Verriegelung der Einsätze - Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich auf Zug und Druck Art.Nr.:: 76-GSSF-SK40/1 Größe: 1 SK: 40 für Gewindebohrer: M3 - M14 A [mm]: 59 D [mm]: 38, 19
Polyelektrolyt-Aufbereitungsanlage CONTINUFLOC

Polyelektrolyt-Aufbereitungsanlage CONTINUFLOC

Die vollautomatische Aufbereitungs- und Dosieranlage für Polyelektroly-Konzentrat und -Granulat CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung aus. Die Aufbereitungsanlage CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung und einen maximalen Wirkungsgrad aus. Daraus ergibt sich ein reduzierter Material- und Ressourcenverbrauch. FAKTEN CONTINUFLOC: Daten: Anlagenleistung (wählbar): von max. 1.000 l/h bis max. 16.000 l/h gebrauchsfertige Lösung Lösungskonzentration: von 0,05 bis 1,5%ig einstellbar, bei einer maximalen Viskosität von 5.000 cP Reifezeit: vgl. Leistungsdiagramm CONTINUFLOC Betriebswasser: technisch rein, min. 3 bar Anlage komplett mit Schaltschrank, verkabelt und verrohrt Ausrüstung und Funktionsweise siehe Fließschema CONTINUFLOC (unter Downloads). Zubehör: Beschickungssysteme für Schüttgüter (in Pulver- oder Granulatform); z. B. Big-Bag-Stationen oder pneumatische Förderung PE-Konzentrat-Dosier- und Lösevorrichtung Nachverdünnungen Lösungsdosierungen
MOLLIK

MOLLIK

MOLLIK-Technologie: Schutz vor Korrosion, Vermeidung von Härtablagerungen und Legionellen. Effizient, sicher & nachhaltig. In der heutigen Welt, wo Qualität und Zuverlässigkeit entscheidend sind, präsentieren wir Ihnen die MOLLIK-Technologie – Ihre umfassende Lösung für die Wasserbehandlung wasserführender Systeme gegen Korrosion, Härteablagerungen, Bakterien und Legionellen. Warum MOLLIK? Die Wasserbehandlung mit MOLLIK ist nicht nur eine Technologie; es ist ein Versprechen für Sauberkeit, Effizienz und Langlebigkeit: * Schutz vor Korrosion: MOLLIK schützt Ihre Systeme vor dem verheerenden Einfluss von Korrosion, was zu einer längeren Lebensdauer und weniger Ausfallzeiten führt. * Vermeidung von Härteablagerungen: Durch die effektive Kontrolle von Kalk und anderen Ablagerungen hält MOLLIK Ihre Systeme sauber und effizient. * Bakterien und Legionellen - im regelkonformen Bereich: MOLLIK sorgt für ein hygienisches Umfeld, indem es Bakterien und Legionellen effektiv vermindert. Das schützt die Gesundheit Ihrer Bewohner, Mieter, Kunden und Mitarbeiter. * Umweltbewusst: Die MOLLIK-Technologie funktioniert ohne den Einsatz von aggressiven Chemikalien und trägt zu einem nachhaltigeren Betrieb bei. * Kosteneinsparung: Weniger Wartung, längere Lebensdauer und höhere Effizienz bedeuten eine klare Kosteneinsparung. Ihr Weg zu sicherem und effizientem Wasser – Handeln Sie jetzt! MOLLIK ist mehr als eine Lösung; es ist ein strategischer Partner für alle, die Wert auf Qualität, Sicherheit und Nachhaltigkeit legen. Egal ob im Bereich des WEG, in industriellen Anwendungen, öffentlichen Einrichtungen oder privaten Haushalten – MOLLIK passt sich Ihren Anforderungen an. Warten Sie nicht, bis Korrosion und Ablagerungen Ihre Systeme beeinträchtigen, oder gesundheitliche Bedenken aufkommen. Schützen Sie sich und Ihre Gemeinschaft heute. Kontaktieren Sie uns jetzt, um eine maßgeschneiderte MOLLIK-Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu finden. Machen Sie den ersten Schritt zu sauberem, sicherem und effizientem Wasser. Mit MOLLIK ist die Zukunft klar.
Ultraschallreinigungsanlage MOC SHARK, Tauch-Reinigungsanlage m. Rotation (opt.) - Spritzspülen - Warmlufttrocknung

Ultraschallreinigungsanlage MOC SHARK, Tauch-Reinigungsanlage m. Rotation (opt.) - Spritzspülen - Warmlufttrocknung

Ultraschallreinigungsanlage MOC SHARK, Tauch-Reinigungsanlage mit Oszillation und Rotation (optional) - Spritzspülen - Warmlufttrocknung oder mit separatem Vakuum-/Kombitrockner (Warmluft/Vakuum) MOC SHARK - Clever gegen Schmutz! Die MOC SHARK ist eine speziell zur dezentralen Reinigung entwickelte, kombinierte Tauch-Spritzanlage mit integrierter Warmlufttrocknung. Alternativ gibt es die MOC SHARK KOMBI mit separatem Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum). Besonders gut eignet sich die MOC SHARK zur Reinigung von Bauteilen, die z. B. aufgrund von Sacklöchern rotiert oder geschwenkt werden müssen. Einzigartig ist die Trennung der verwendeten Reinigungs- und Spülmedien durch das eigens von MOC entwickelte Zweikammersystem! Durch den Aufbau der Anlage ist das Reinigungsmedium im Tauchbad bereits zu Beginn des Reinigungsvorgangs vollständig entgast - eine weitere technische Innovation, die für eine gründlichere und schnellere Reinigung sorgt!
Split-O-Mat® 3000 Kompakt-Anlagen zur Abwasserbehandlung

Split-O-Mat® 3000 Kompakt-Anlagen zur Abwasserbehandlung

Über 6.000 Split-O-Mat®-Anlagen zur Abwasserbehandlung sind weltweit in den verschiedensten Industrie- und Gewerbebetrieben mit Erfolg im Einsatz. Split-O-Mat® 3000 Kompakt-Anlagen zur Abwasserbehandlung Split-O-MAT SPLIT-O-MAT® 3000 Kompakt-Anlage mit Zubehör Die Split-O-Mat® 3000 Kompakt-Anlage zur Abwasserbehandlung arbeitet auf Basis von Fällung/Flockung und Adsorption und ist daher variabel einsetzbar und bei schwankenden Belastungswerten anpassungsfähig. So können die drei Standard-Chemikaliendosierungen für Fällungsmittel, Lauge und Flockungshilfsmittel auf bis zu fünf Einheiten erweitert werden. Ebenfalls möglich ist die Integration von Pufferbehältern oder die Nachrüstung der Anlage zur Abwasserbehandlung mit Sedimentationsbehältern mit Kammerfilterpresse. Mit dem in der Praxis bewährten SPLIT-O-MAT®-Verfahrensprinzip zur Abwasserbehandlung ist eine kostengünstige, bedienungsfreundliche und platzsparende Anlagentechnik mit verschiedenen Chargengrößen für die Behandlung von Abwässern bis ca. 50 m³/Tag möglich. Das Verfahrenskonzept zur Abwasserbehandlung wird individuell angepasst und umfasst folgende Schritte: Pufferung (Option) Feststoffabtrennung (falls erforderlich) Flockung/Fällung Schlammentwässerung Einsatzgebiete der SPLIT-O-MAT® 3000 Kompakt-Anlagen zur Abwasserbehandlung Die automatischen SPLIT-O-MAT® 3000 Kompakt-Anlagen eignen sich speziell zur Abwasserbehandlung in folgenden Bereichen: Abwässer aus der Metall verarbeitenden Industrie Abwässer aus der chemischen Industrie Abwässer aus der Lack- und Farbenherstellung Abwässer aus der pharmazeutischen Industrie
Laserschweißen

Laserschweißen

Laserschweißen von Kunststoffen mit verschiedenen Verfahren: Kontur-Schweißen mit geführter Optik, Quasi Simultan mit Scanner oder Simultan mit angepasster Optik. Laserschweißmaschinen für Kunststoffe mit folgenden Verfahren - Kontur - Quasi Simultan - Simultan in Standard- und Sondermaschinen sowie mit Automatisierungen
CNC- Präzisionsteile

CNC- Präzisionsteile

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen Plattenstärke: bis 35 mm Max. Kantenmaß: 2000 x 3000 mm
Klebstoffauftragsysteme

Klebstoffauftragsysteme

Typen von Klebstoffauftragsmaschinen Klebstoffauftragsmaschinen mit Abstreifertechnik Das Original ... und das seit 1969! Die "Thermos" sind das Herzstück unserer Anlagen und auch als "stand-alone-Lösung" bei einfachen handgeführten Anwendungen bewährt. Das Prinzip der Abstreifertechnik hat sich seit der Entwicklung nicht signifikant geändert. Unser know-how in der Fertigung und Anwendung dieser Technologie allerdings schon! Dieses haben wir kontinuierlich ausgebauen können und die Effizienz beim Einsatz der Abstreifertechnik stetig erhöht. Klebstoffauftragsmaschinen mit Dosierwalzentechnik Die Dosierwalzentechnik ist unser "zweiter Pfeil im Köcher" und die Alternative zu unserer Abstreifertechnik - denn manchmal muss es einfach etwas mehr sein! Die Dosierwalzentechnik kommt immer dann ins Spiel, wenn Klebstoff in nur einem Viskositätsbereich benötigt wird oder beim Klebstoffauftrag die Auftragsmenge stärker im Fokus steht, als gleichbleibende Schichtdicken und Grammaturen. Auch bei dieser Technologie bieten wir Ihnen natürlich den vollen Service-Umfang - ganz wie Sie es von H&H gewohnt sind.
Schüttgutpumpen

Schüttgutpumpen

Unsere selbstansaugenden Pumpen eignen sich zur Förderung von Schüttgütern im kleinen und mittleren Leistungsbereich. Pulver-/Schüttgutpumpen Unsere selbstansaugenden Pumpen eignen sich zur Förderung von Schüttgütern im kleinen und mittleren Leistungsbereich. Geringe Fördergeschwindigkeiten, ein niedriger Fluidanteil im Fördergut sowie die Kombination der Saug- und Druckförderung der Pulverpumpe eröffnen ein breites Einsatzspektrum. Neben dem flexiblen Einsatz als mobiles Kompaktgerät hat sich die Pulverpumpe unter anderem beim Rohstoffhandling und bei der Förderung trockener Fertigmischungen etabliert. Die Pulverpumpe gibt es in verschiedenen Ausführungen für den Ex- und Nicht-Ex-Bereich. Darüber hinaus sind verschiedene Kombinationen wie Wiegetechnik, Mobileeinheit und vieles mehr mit der Pulverpumpe möglich. SGP Das Schüttgutpumpenprogramm SGP 40-80 ist konzipiert zum fördern von Schüttgütern mit unterschiedlichsten Merkmalen wie Korngröße, Schüttgewicht, Schüttgutdichte und Form. Eines der technisch wichtigsten Merkmale der SGP ist die Produktschonende und langsame Pfropfen-Förderung und die dadurch resultierenden geringen Energiekosten. Durch Fördergeschwindigkeiten im Bereich von 5m/s tritt im Förderleitungssystem nur eine geringe Abrasion auf. Herzstück der SGP ist die mit Druckluft angetriebene Membrane die Luft- und Produktkammer trennt. In der Produktkammer wird abwechselnd ein Vakuum- und ein Druckzustand erzeugt. Dadurch fließt Medium in die Kammer oder wird aus der Kammer gedrückt. Von hier gelangt das Medium in den Förderstrom, der durch mechanische Verdrängung und zusätzliche Trägerluft erzeugt wird. Förderhöhe und Förderdruck, können durch stufenlose Regulierung der Trägerluft und durch anpassen des Membrandruckes, dem örtlichen Anlagenbetriebspunkt angepasst werden. Mit der Standard SGP-Baureihe werden Förderleistungen von 200 kg/h – 2,5 t/h erzielt. Durch Kopplung von mehreren SGP´s kann die Förderleistung auf einfache Weise erhöht werden.
Wärmebehandlungsanlage - Thermprozesstechnik - Fertigungslinie - Produktionslinie

Wärmebehandlungsanlage - Thermprozesstechnik - Fertigungslinie - Produktionslinie

Basierend auf Ihren Anforderungen entwickeln und produzieren wir abgestimmte Wärmebehandlungsanlagen und Fertigungslinien für Sie. Kontaktieren Sie uns jetzt! Wir bieten Ihnen vollverkettete Wärmebehandlungsanlagen nach Ihren Bedürfnissen. Egal, ob Sie energiesparende Industrieöfen benötigen, oder eine vollständige Automatisierung ihres Wärmebehandlungsprozesses erreichen wollen: Dank unserem breiten Produktportfolio können wir Ihnen die erforderlichen Maschinen und Anlagen aus einer Hand anbieten. So erhalten Sie bei uns eine große Bandbreite von Industrieöfen, die im Zentrum jeder Wärmebehandlung stehen. Unsere elektrisch beheizten Industrieöfen ermöglichen die gezielte und exakte Wärmebehandlung von jedem gewünschten Werkstoff, z. B. Metallen, Verbundmaterialien, Glas, Keramik, Carbon und anderen Materialien. Unsere Industrieöfen sind auf Wunsch nicht nur CQi-9-konform, sondern können optimal auf Ihre individuellen Anforderungen ausgelegt werden. Stellen Sie sich Ihre Thermoprozessanlage einfach aus den unten aufgeführten Bausteinen zusammen oder rufen Sie uns unter +49 2351 63366 an, um einen persönlichen Beratungstermin zu vereinbaren.
Reinigungsanlage - Drahtreinigung mit Hochleistungs-Ultraschallanlagen

Reinigungsanlage - Drahtreinigung mit Hochleistungs-Ultraschallanlagen

Die Ultraschallreinigung stellt ein hocheffizientes Reinigungsverfahren zur Reinigung von Langprodukten dar, dass auch bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Sie bestimmen, wo es lang geht Bei fast jeder Kaltverformung werden Öle, Fette, Emulsionen und Stearate genutzt. Deren Reste sowie Flitter und auch Crackprodukte machen sich bei nachfolgenden Fertigungsschritten negativ bemerkbar und beeinträchtigen die Produktqualität. Ein qualitativ anspruchsvolles Endprodukt erfordert daher eine Reinigung vor der Weiterverarbeitung. Die Ultraschallreinigung stellt ein hocheffizientes Reinigungsverfahren zur Reinigung von Langprodukten dar, dass auch bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Das Verfahren basiert auf dem Effekt der Kavitation, konzentriert in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefluteten Behälter oder Rohr. GEO setzt in ihren Hochleistungs-Ultraschallanlagen eigens für die industrielle Endlosprofilreinigung optimierte und patentierte Ultraschallmodule ein, die hinsichtlich der erzielten Schall- und Leistungsdichte unübertroffen sind. Das daraus resultierende, intensive Kavitationsfeld bewirkt eine sehr direkte und effektive Reinigung von Drähten, Profilen, Litzen, Bändern und anderen Endlosmaterialien. Gegenüber konventionellen Lösungen erlaubt die kurze Bauform bei gleichzeitig hohem Leistungseintrag eine individuelle und platzsparende Auslegung des Anlagenkonzeptes. EINZELLINIEN In Systemen für die kontinuierliche (in-line) Einzeldraht- und Profilreinigung von wenigen Mikrometern bis zu 30 mm Materialdurchmesser bildet der Ultraschall-Rohrreaktor das Herz der Anlagen. Rohrreaktoren sind in Bezug auf die erzielte Leistungsdichte, bei gleichzeitig kompakten Abmessungen und variablen Einsatzmöglichkeiten, unübertroffen. Das Verfahren basiert auf dem Effekt der Kavitation, konzentriert in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefluteten Rohr. In diesem wird das zu reinigende Material über den gesamten Röhrenquerschnitt einem hochintensiven Ultraschallfeld in einer ausgeprägten Fokuszone ausgesetzt. Seifen und Öle werden wirksam entfernt, Beizprozesse unterstützt. MEHRDRAHTREINIGUNG Ultraschall-Tauchschwinger sind die erste Wahl für die Reinigung in Mehrdrahtanwendungen. Bei nur wenigen, eng aneinander geführten Leitungen kann der Rohrreaktor von GEO alternativ eingesetzt werden. Aufgrund seiner schlanken Bauweise ist auch eine parallele Anordnung von mehreren Einheiten möglich.​
Drahtverlegemaschine PST

Drahtverlegemaschine PST

PST Tischmaschine für eine flexible Produktion von kleinen und mittleren Serien auf Basis von freier Konturprogrammierung mittels CNC code. Drahtverlegemaschinen für die Produktion von Heizfeldern aus Wolframdraht auf PVB, das in beheiztem laminiertem Glas Anwendung findet (Zum Beispiel beheizte Windshutzscheiben). Bitte sprechen Sie uns an, damit wir Ihnen ein angepasstes, kostenfreies und unverbindliches Angebot erstellen können!
Portalkreissäge PS 500

Portalkreissäge PS 500

- Ausgelegt mit linearem Sägevorschub über der Tischplatte - Sägeblattvorschub linear von hinten nach vorne, mit gehärteten Schienenführungen, Antrieb über Getriebemotor und Kugelgewindespindel - Sägevorschubgeschwindigkeit stufenlos einstellbar über Potentiometer, 0,5 – 12 m/min Sägetisch links (Zufuhrseite) vom Sägeblatt 120 mm breit, rechts bis Gestell Außenkante, kompl. mit Stahlauflage - Die Zufuhrrollenbahn wird im Maschinengestell montiert, Zufuhrseite von links - Vertikale Spannbalken beidseitig vom Sägeblatt - Druckstücke wechselbar, inkl. Spanndruckreduzierung Minimalmengen Taktsprüheinrichtung mit 1 Düse, Öltank 1 Liter, Füllstandüberwachung über eine Lampe - 2 Späneabsaugstutzen Ø 100 mm, einer unter und einer über der Tischplatte - pneumatische öffnende Schutzhaube - Arbeitshöhe 920 mm - Bedienung über ein Pult mit Zwei Hand Bedienung
Mit allen Wassern gewaschen - Hemme Wasseraufbereitung

Mit allen Wassern gewaschen - Hemme Wasseraufbereitung

Wir kennen uns aus. Das gibt Ihnen die Sicherheit, die maßgeschneiderte Lösung zu bekommen - schnell, zuverlässig und nicht zuletzt zu einem fairen Preis. Unser Programm langjährig bewährter Standardanlagen ermöglicht Ihnen die individuelle Auswahl - technisch ausgereift und optimal abgestimmt auf Ihren individuellen Bedarf. Schon vor der Hemme Wasseraufbereitung GmbH konnte Herr Andreas Hemme Geschäftskunden und Partnern im Handel und der Industrie hochwertige Lösungen in der Wasseraufbereitung anbieten. Wir bieten Ihnen jederzeit das für Ihren Anwendungsfall optimale Verfahren und zeigen Ihnen bei Bedarf Alternativen auf. Denn Hemme Wasseraufbereitung ist unabhängig und flexibel. Neben fachkundiger Beratung und Lieferung von Anlagen, Komponenten und Ersatzteilen bieten wir Ihnen selbstverständlich auch sämtliche Betriebsmittel wie Filtermaterialien, Chemikalien etc. Erfahren Sie mehr über unsere
Wendeschneidplatten,  hohe Präzision,  geschliffenen oder erodierten Schneidplatten

Wendeschneidplatten, hohe Präzision, geschliffenen oder erodierten Schneidplatten

Die WSP-Fertigung zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, der mit engsten Toleranzen komplett geschliffenen oder erodierten Schneidplatten, aus. Die hohe Genauigkeit ermöglicht deren Einsatz für die Fertigung von Bohrungen mit Passungen bis IT8, ohne dass die WSP eingestellt werden müssen. Die Schleiftechnologie ermöglicht vielfältige Spanleitstufengeometrien für sichere Spanformung. Eine Besonderheit sind HSS-Wendeschneidplatten mit stark positiven Spanwinkeln, die bei labilen Einsatzbedingungen und großen Schnittbreiten die Schnittkräfte deutlich reduzieren. Die anwendungsspezifische Schneidkantenpräparation, in Verbindung mit verschleißfesten oder reibungsminimierenden Beschichtungen, gewährleistet maximale Leistungsfähigkeit. Ein besonderes Highlight sind Rundschlifffasen an den Nebenschneiden der Wendeschneidplatten, die eine sichere und ratterfreie Führung lang auskragender Bohrwerkzeuge gewährleisten. Zusätzlich glätten sie die Bohrungsoberflächen so, dass nahezu Schleifqualität entsteht. Sondergeometrien sind auch in kleinen Stückzahlen jederzeit kurzfristig herstellbar.
revoseal Schweißring-Dichtungen

revoseal Schweißring-Dichtungen

Schweißringdichtungen ohne Hilfsdichtung werden in erster Linie dort zum Einsatz gebracht, wo sehr hoher Druck und sehr hohe Temperaturen vorliegen. Den Einsatz von Schweißringdichtungen mit einer Hilfsdichtung z. B. Spiraldichtung empfehlen wir dort, wo absolute Sicherheit der Dichtung gegenüber gefährlichen Medien verlangt wird. Die Schweißringdichtung hat auch den Vorteil, dass die geschweißte Verbindung ohne große Probleme wieder zu lösen ist. Produktdaten SJ – 10 Membranschweißringdichtung SJ – 11 mit außenliegenden Schweißnähten SJ – 12 mit Hohllippe zur Aufnahme unterschiedlicher radialer Drehungen SJ – 13 mit Hohllippe zur Aufnahme großer unterschiedlicher radialer Drehungen, z.B. bei Wärmetauschern SJ-11; SJ-12; SJ-13; sind ebenfalls mit einer Sekundardichtung als Kammprofil und Spiraldichtung verfügbar In verschiedenen Werkstoffen und Ausführungen lieferbar. Fertigungsnormen: DIN; ASME; EN; Gost; JIS; etc. Sowie Linsen- und verschiedenen Flachdichtungen